氧化塘防渗膜的优势以及现场铺设情况
时间：2022-09-02 14:01 点击次数：
氧化塘防渗膜的优势以及现场铺设情况
氧化塘防渗膜厚度从0.2mm-2.0mm均可定制生产，厚度越厚的防渗膜价格越高，因此在氧化塘防渗施工中应选合适厚度的防渗膜， 1.0mm厚度的防渗膜是氧化塘防渗施工中常用的厚度，该厚度的防渗膜既能够满足防渗需要又能够降低施工成本，是比较合理的厚度。防渗膜有良好的抗穿刺术性能、耐自然环境地应力裂开性能、斜角撕破抗压强度都是十分关键的指标值。
氧化塘防渗膜选用高品质的聚乙烯塑料原生态环氧树脂，选用三层共挤技术性做成，具备高效率分子结构相对密度，是一般防水材料无可比拟的防渗效果，防渗透很好。
氧化塘防渗膜优势：
1、具备高强度抗拉申反射性：它优质的延展性和形变能力使其十分适用澎涨或收拢基面，可合理摆脱基面的不匀称地基沉降。
2、有机化学可靠性：土工膜具备出色的有机化学可靠性，耐高低温试验，耐沥清，油，耐酸性、碱、盐等有机化学水溶液。被普遍用干废水处理，化学变化池，垃圾处理场。
3、抗老化性能：HDPE土工膜具备优质的耐晒、抗紫外光、抗溶解能力，很好的抗撕裂，抗穿刺术能力，延性低，热膨胀小，可外露应用，为自然环境防渗出示非常好的材抖。
4、环境保护性：HDPE土工膜防渗基本原理是一般物态变化，不造成一切有害物，是环境保护、饲养、生活用水池的选择。
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氧化塘防渗膜铺设方式及铺膜前的准备工作：
铺膜前应平整地面和坡面，去除石块、树根等杂物，并保证铺设面上不能有直径1cm以上的块状物。
焊接方式：HDPE膜采用双缝热焊或挤压熔焊，首选双缝热焊方式。
氧化塘防渗膜需要注意：
在焊接前，要对搭接的200mm左右范围内的膜面进行清理，用湿布擦掉灰尘、污物，使这部分保持清洁、干燥。焊接部位不得有划伤、污点、水分、灰尘以及其他妨碍焊接和影响施工质量的杂质；搭接宽度不小于100mm；相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上；纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.5m以上，应设在平面上；先边坡后场底；边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线；
试焊：在正式焊接操作之前，应根据经验先设计设备参数，取300~600mm的小块膜进行试焊。然后在拉伸机上进行焊缝的剪切和剥离试验，如果不低于规定数值，则锁定参数，并以此为据开始正式焊接。否则，要重新确定参数，直到试验合格为止。当温度、风速有较大变化时，亦应及时调整参数、重做试验，以确保用与施工的焊接性能、现场条件、产品质量符合规范要求。对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏。
挤压熔焊：对于非直接搭接的部位以及局部修补，加强处理等情况下，都必须使用挤压熔焊机。需注意：铺膜前，向工程师递交详细的铺膜图和进度计划表；检查接缝处基层是否平整、坚实、如有异物，应事先处理妥善。检查焊缝处的搭接宽度是否合适，接缝处的膜面应平整，松紧适中，不致形成鱼咀；焊缝中心的厚度为膜厚度的2.5倍，且不低于3mm。定位粘接：用热风枪将两幅膜的搭接部位粘接。粘接点的间距不宜大于60~80mm，要控制热风的温度，不可烫坏土工膜，又不得能轻易撕开；
打毛：用打毛机将焊缝处30~40mm宽度范围内的膜面打毛，达到彻底清洁，形成糙面，以增加其接触面积，但其深度不可超过膜厚的10%、打毛时要轻轻操作，尽量少损伤膜面；一条接缝不能连续焊完时，接茬部分已焊焊缝要至少打毛50mm，然后进行搭焊；
试焊：在正式焊接之前，要取不小于300~600mm的小样，根据经验初定设备参数进行试焊，然后切取试件，在拉伸机上进行剪切和剥离试验，如果检验结果符合规定，则锁定设备参数依此焊接。否则，重新调机、试焊、检验，直到合格时为止；
试焊成功或失败的评定标准是：对粘结的焊缝进行剪切和剥离检验时，只能膜被撕坏，不能出现焊口的破坏。
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